Serwis Transmisyjnego Mikroskopu elektronowego

Zakres przeglądu mikroskopu elektronowego JEOL JEM 1011


 1. Sprawdzenie systemów utrzymania próżni

     - kontrola szczelności

     - regulacja głowic Piraniego dla próżni i ciśnienia atmosferycznego

 2. Sprawdzenie układu gazów roboczych

     - ciśnienie azotu i sprężonego powietrza

     ­- kompresor – poziom oleju, usuniecie wody, stan filtrów

 3. Sprawdzenie układu chłodzenia

     - kontrola cieczy chłodzącej, ciśnienia i stanu filtru

     - regulacja przepływu i temperatury

     - kontrola szczelności

 4. Sprawdzenie goniometru

     - kontrola cyklu wymiany preparatu

     - kontrola gotowości do uruchomienia emisji

     - kontrola ruchu i zakresu 

 5. Sprawdzenie stolika preparatu

     - mechanika stolika wraz z napędem

     - kalibracja stolika wraz z centrowaniem

 6. Sprawdzenie urządzenia antykontaminacyjnego

     - kontrola uziemienia 

     - kontrola grzałki: zasilania i rezystancji

     - kontrola działania i czasu pracy

 7. Sprawdzenie układu zasilania AC/DC 

     - kontrola wszystkich napięć DC

 8. Sprawdzenie wysokiego napięcia i emisji

     - kontrola prądu ciemnego dla poszczególnych napięć

     - kontrola obrazu włókna

     - regulacja nasycenia włókna (maksymalny prąd)

 9. Sprawdzenie ustawień optyki elektronowej

     - kontrola różnych trybów oświetlenia

     - kontrola przejścia miedzy zakresami powiększeń MAG, LOW MAG

     - kontrola Wobblerów, przesłon stałych i zmiennych

10. Sprawdzenie paneli sterowania

     - kontrola przycisków, potencjometrów, czujników, klawiatury i myszy

11. Sprawdzenie pompy rotacyjnej

     - kontrola szczelności, poziomu oleju i stanu filtru

12. Sprawdzenie i regulacja kolumny i działa elektronowego

     - czyszczenie wnętrza kolumny: działo i anoda, kontrola oringów i zaworów

     - czyszczenie cylindra Wehnelta, w razie konieczności wymiana i regulacja włókna wolframowego 

     - kontrola automatyki systemu próżniowego – kontrola głowic Piraniego i Penninga dla wysokiej  

       próżni, test szczelności

     - kontrola układu wysokiego napięcia i katody, odgazowanie katody, stabilność wysokiego 

       napięcia, czas włączania i wyłączania włókna, regulacja nasycenia włókna

     - regulacja systemu elektromagnetycznego – tryb TEM, stabilność wiązki, soczewek, deflektorów,  

       kontrola obrazu

13. Sprawdzenie systemów bezpieczeństwa

     - kontrola systemów: sprężonego powietrza, pompy rotacyjnej i dyfuzyjnej, 

       głowic Piraniego, Reservour Tank, wycieku wody